混凝土隔墙板施工操作要点

一、放墙板 安装线

1.场地放线定位:弹好安装墙板的轴线、控制线或基准线。

2.放墙板安装线:先弹长线，后弹短线;先放平行线，后放垂直线，交叉线;最后确定门窗洞位置线。再把同一位置线返到结构梁板底，能放双线，一定要 上、下都要放双线。

3. 混凝土隔墙板及没有抹灰的墙、梁、柱边平行相接时，应注意15-20mm厚度的抹灰层。

二、 卸、吊、堆放墙板

1.在离垂直运输机械较近的位置处卸板，按不同规格堆放整齐。露天堆放最好要用雨布遮盖，防止日晒雨淋。

2.条板堆放:板下端1/4处设两横向垫木，凹槽朝下侧立斜角不小于75度堆放。

3.吊板时，用两个略小于板孔的圆棒插入墙的第二孔中抬入吊笼，板在吊笼里应侧立放置稳固。

三、 钢卡固定

根据排版图，在条板拼缝处的.上端将U型钢卡或1#L型钢卡预先固定在结构梁、板上。结构墙、柱及隔墙相接节点处，也同时将钢卡固定好。钢卡固定按以下三种情况设置:

1.非抗震设防地区:室内装饰抹灰后，抹灰砂浆能把条板墙牢牢夹住。如设计无明确要求时，可不设置钢卡加固，但门窗顶板位置须设钢卡。

2.抗震设防烈度为6度区时:在条板拼缝处的上端隔缝设置钢卡，条板及结构墙、柱相接部位按设计要求设置钢卡;抗震设防烈度为7、8度区时:在条板拼缝处的.上端每缝设置钢卡，条板及结构墙、柱相接部位钢卡的设置按下列规定执行:

1)每块条板不少于2个钢卡

2)钢卡的间距不大于1. 5m

3.条板隔墙需竖向接板安装或隔墙顶端处不抹灰而直接吊顶装饰时，必须按上述第2条规定设置钢卡。

四、条板安装

1.根据安装排版图，对预安装条板进行切割。需在条板上钻通孔安装管线的，用多功能钻孔机在预安装条板上打孔。板顶孔用木塞或泡沫棒堵严。

2.拌合粘结剂。用灰桶搅拌。拌合时，按确定的重量配比称量，先向桶内倒入水泥、细砂，加入胶液后搅拌均匀。如粘结剂稠度较大不便操作，可适量增加少许胶液。1#粘结剂主要用于条板缝、条板及结构梁板缝及墙柱缝、成都混凝土隔墙板及门窗框缝等缝隙粘结处理2#粘结剂主要用于条板上开槽开孔、预埋预下部位的修补、填封、粘合等粘结处理。粘结剂随拌随用，存放时间不可超过1. 5小时。已开始硬化的粘结剂不可使用。

3.及墙板相接触的结构梁、板、墙、柱上均用1: 3的胶液(108 胶:水=1: 3)涂刷湿润后，抹粘结剂。

4.按楼层净高选用不同长度的条板，侧立、凹槽向上，用软毛刷醮1: 3胶液湿润，抹粘结剂(顶面、凹槽、侧面)。

5.墙板就位。由两人将墙板扶正就位，一人在一侧推挤，一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤;并通过撬棒的移动，使墙扳移在线内，使粘结剂均匀填充接缝(以挤出浆为宜);-人准备木楔，拿好手锤，待对准线时，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定。

6.木楔以两个一组，每块墙板底打两组，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。

7.由于墙板对线就位为粗调校，加_上木楔紧固时有微小错位，一般需重新调校即微调。板下端调校:一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一-手拿锤击打木楔:板顶调校:一人拿靠尺，另一人拿方木靠在墙板上，用手锤在方木上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直击墙板)。校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板， 直至整幅墙板安装完毕。再重新检查，消除偏差后可填充板下细石混凝土。

8.板下填充细石混凝土。混凝土隔墙板厂家安装完毕后4h内，用拌制好的C20细石混凝土填充板下。.填充前，清除板下杂物和灰尘，并浇水湿润，灌注混凝土时两人在墙板两边对挤混凝土，使底脚混凝土在墙板内孔中微微鼓起20~30mm，防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。混凝土面应凹进墙面内3~5mm，便于墙板底脚收光。

9.板下填充混凝土强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处填塞混凝:土。

10.墙板安装顺序:从一端向另- -端按顺序安装;有门洞时，可从门口向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时，补板尺寸应大于等于200mm (见图4. 3.3-2)。

五、门窗口 条板安装

1.先安装门框板，锯出门头板搁放在门框板L型处，搁放搭接长度不小于100mm,门框板及门相接边≥150mm范围内必须实心。门框板安装后再向两侧安装。窗框板安装方法及技术要求及门框板安装相同。

2. 门头板、窗顶板架立在门窗框板上，水平接缝，四周用1#粘结剂挤压密实，灰缝控制在5-7mm为宜，并以2#预埋件或万字型钢卡及门窗框板固定(详见图4.4.5-1)。

3. 当门窗洞口宽≤1.5m时，在门框板上设预埋件，及门窗框相连接。当门洞口高度≤.2.1米时设3个埋件，>2.1米时设4个埋件，埋件间距沿高度均分;窗洞口埋件- -般设2个，窗洞口高度大于1. 5m时设3个埋件。

4.当门窗洞口宽度≥1. 5m时，在门窗框两侧及顶上增加钢抱框或门头套板，门上条板横向拼接，条板两端下角设长60mm的L50X50角钢托并及钢框焊牢。钢抱框及条板上的预埋件焊牢。详见图4.4.5-2。 门窗框以预埋件及钢抱框或门头套板相连接。

六、条板的 竖向接板安装

条板长度一般不超过 3m，超过此长度不便于搬运和安装，隔墙高度在3m以下时，不宜用竖向接板的方法安装。竖向接板采用如下方法施I:

1.条板搭接位置按设计或按排版设计方案确定的位置错缝搭接，错缝距离≥500mm。

2.选定两种不同长度的条板，用坐浆法安装下部条板，- -长一短间隔安装。

3.待底部墙板粘结剂具有一定强度后,用脚手架或马蹬跳板做施工平台安装上部条板，注意接缝口顺直平整，满嵌1#粘结剂

4.对有抗震设防要求的隔墙，在接缝处用万字形钢卡加强连接固定，或在板缝接头处暗埋6分钢管，长300mm，或插入直径及条板孔相当的圆木销，长300mm,加强连接固定。

3万字卡每块条板放盟两块

七、裂缝防 治措施:

1.隔墙长度超过6m时，每隔6m设- - 钢柱或混凝土构造柱，做法详见图4.4.7。如采用钢柱时，在条板边间隔900mm预埋--个1#预埋件。

2.墙体长度超过4m以上时，在墙长中部或每3m (五块条板宽)设置一-道施工缝，此缝为空装，缝宽约5~ 7mm。让安装的墙板自然收缩，30d 后，用2#粘结剂拌合的细水泥砂浆多次填抹密实，缝两侧粘结100mm宽玻纤网布。

3.严格控制条板的养护龄期，不足28d不得上墙安装。

4.控制进入现场安装的墙板含水率，保证≤10%，安装前对墙板含水率进行检验。

5.装饰施工前，条板墙面均应涂刷一遍1: 3胶液，以利墙板保持含水率平衡。

八、节点安装处理 .

条板安装阴阳角为应力集中处，应做增强处理，角部板拼缝处须满嵌1#粘结剂。阴阳角均粘结玻纤网布。其他各类节点连接做法参见图4.4.8。

九、嵌缝

1.在隔墙安装14d后(也可在水电预埋后)，可进行嵌缝处理。方法如下:在条板拼接.处先用毛刷醮1:3胶液湿润板口，之后，在拼缝处批刮1#粘结剂1.5~2mm厚,将耐碱玻纤布条铺平压入粘结剂。- -天后刮第二遍粘结剂，粘结剂总厚度3~ 5mm，面层粘结剂应抹平压实。

2. 结构梁、板、墙、柱及条板接缝处、墙板拼接处、转角处、构造柱及门窗框边等部位，同样用上述做法粘结玻纤网布，布宽不小于200mm，且保证每侧墙搭接宽度100mm以上，参见各节点图。