灰渣混凝土空心隔墙板开裂的原因分析

灰混凝土空心隔墙板克服了轻质隔墙板的一些常见质量问题，如其设计采用了阴阳夹槽对接，通过改变阴阳夹槽的槽形，钢板和模具增加了压力槽侧模块，以减少接缝位置过度对接导致砂浆过量的风险，从而导致过度失水、收缩和开裂。墙板采用挤压平板成型生产工艺铸造灰混凝土隔墙板，主要由建筑垃圾、陶粒、粉煤灰和水泥组成。通过高压蒸汽养护过程，混凝土快速充分水合，结构致密，以减少隔板安装和搬运过程中缺失的边缘和角落，增加修复面积，并扩大开裂风险。这种灰混凝土空心隔墙板具有高精度、环保、节能、施工效率高、技术依赖性低、建筑“工业化”和“定型化”（工厂生产、现场组装）的施工方法，可大大改善施工和管理环境，缓解日益加剧的劳动力紧张，降低住宅建筑能耗，是实现建筑节能和墙体改造的理想材料之一，将在未来建筑工程中广泛应用，也是未来建筑可持续发展的重要战略。

如果按照传统的组装方法简单地建造轻质陶瓷隔墙板，则容易在板与板之间的连接处、板与板的顶部之间的连接、板与门窗之间的连接部、门床头板之间的接合部、混凝土空心条形轻质隔墙与相邻不同材料之间的接合处产生裂缝，以及电线盒的槽切割位置。分析了裂缝产生的原因，发现影响灰混凝土空心隔墙板开裂的主要原因如下：

1.轻质隔墙板120MM到达现场时没有任何包装和防雨措施，导致墙板含水量增加，后期安装后失水导致开裂。

2、隔墙板安装工艺不规范，施工工艺不合理，工人安装随意，导致隔墙板开裂。

3、墙板安装后板面基层处理施工工艺不合理，单纯采用普通水泥砂浆抹灰。因为水泥砂浆抹灰容易空鼓开裂，砂浆粘结强度低也是墙板抹灰层与墙体接缝处开裂的原因之一。

灰渣混凝土空心隔墙板:这种裂缝在板面装饰层（如涂层和抹灰）完成后反复出现，经过多次修补后可以克服。但修复处的涂层表面层颜色和光洁度与其他地方不一致，影响整体装饰效果。因此，如何有效地防止灰混凝土空心隔墙板开裂，保证工程质量，成为该领域技术人员迫切需要解决的技术问题。